
Описание продукта BGS-F316L Порошковая TIG-сварочная проволока с сердечником для нержавеющей стали Аустенитный тип / без подачи аргона с обратной стороны Соответствует требованиям: • GB/T 17853 TS316L-R11 1 • AWS A5.22 R316LT1-5 • A5.22M R316LT1-5 • EN ISO 17633-A: T19 12LP11 1 • EN ISO 17...
BGS-F316L
Порошковая TIG-сварочная проволока с сердечником для нержавеющей стали
Аустенитный тип / без подачи аргона с обратной стороны
Соответствует требованиям:
• GB/T 17853 TS316L-R11 1
• AWS A5.22 R316LT1-5
• A5.22M R316LT1-5
• EN ISO 17633-A: T19 12LP11 1
• EN ISO 17633-B: TS316L-R11 1
Применяется в нефтехимической промышленности, производстве сосудов высокого давления, низкотемпературных резервуаров, удобрений, оборудования для производства мочевины, пищевого оборудования и других отраслях. Используется для сварки корневых швов расширенного соединения нержавеющих сталей типа 18Cr-12Ni-2Mo (например, SUS316L).
1.Основной состав — низкоуглеродистый сплав 18Cr-12Ni-2Mo;
2.Не требует подачи аргона с обратной стороны, позволяет получать высококачественный сварной шов;
3.Сварной шов имеет эстетичный внешний вид, легко удаляемый шлак и обладает отличными технологическими свойствами сварки.
| Сплав, мас.% | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| Стандарт GB/T | 0.03 | 0.5~2.5 | 1.2 | 17.0~20.0 | 11.0~14.0 | 2.0~3.0 | 0.04 | 0.03 | 0.50 |
| Стандарт AWS | 0.03 | 0.5~2.5 | 1.2 | 17.0~20.0 | 11.0~14.0 | 2.0~3.0 | 0.04 | 0.03 | 0.50 |
| Типовое значение | 0.02 | 1.40 | 0.50 | 19.0 | 11.7 | 2.76 | 0.019 | 0.003 | 0.01 |
| Механические свойства | Предел текучести, МПа | Предел прочности при растяжении, МПа | Удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/℃ | Термообработка ℃×ч |
| Стандарт GB/T | — | 485 | 30 | — | — |
| Стандарт AWS | — | 485 | 30 | — | — |
| Типовое значение | — | 630 | 36 | — | — |
| Диаметр, мм | Толщина листа, мм | Зазор в корне, мм | Сварочный ток, А |
| 2.2×915 | 2~4 | 2.0 | 80~100 |
| 2.2×915 | 5~9 | 2.5 | 90~120 |
| 2.2×915 | ≥10 | 3.0 | 90~130 |
1.Выбор источника питания: DC-; сварочный ток следует выбирать в соответствии с толщиной листа;
2.Защитный газ: чистый аргон;
3.Расход газа: 10~15 л/мин;
4.Выполнить обработку подходящей формы разделки кромок;
5.Для обеспечения полного проплавления обратного сварного шва и достаточной глубины проникновения необходимо обязательно оставлять корневой зазор;
6.При сварке следует использовать небольшое количество присадочного материала с быстрым заполнением, а расстояние перемещения должно быть коротким. Особое внимание необходимо уделять скорости перехода, чтобы сварочная проволока полностью расплавлялась, иначе могут остаться непроваренные участки, которые приведут к образованию дефектов.