
Описание продукта BMS-385 Сварочная проволока MIG для нержавеющей стали Аустенитного типа Соответствие: YB/T 5092 H019Cr20Ni25Mo4Cu AWS A5.9 ER385 A5.9M ER385 EN ISO 14343-A: G 20 25 5 Cu L EN ISO 14343-B: SS385 Назначение Часто применяется для изготовления различных колонн, ёмкостей...
BMS-385
Сварочная проволока MIG для нержавеющей стали
Аустенитного типа
Соответствие:
YB/T 5092 H019Cr20Ni25Mo4Cu
AWS A5.9 ER385
A5.9M ER385
EN ISO 14343-A: G 20 25 5 Cu L
EN ISO 14343-B: SS385
Часто применяется для изготовления различных колонн, ёмкостей, трубопроводов и резервуаров для хранения и транспортировки сильных кислот, например, для сварки стали 904L.
1. Обладает стойкостью к общему коррозионному воздействию серной и фосфорной кислот, при атмосферном давлении устойчив к коррозии в серной кислоте любой температуры и концентрации;
2. Эффективно предотвращает проблемы межкристаллитной коррозии, питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением;
3. Плавная подача проволоки, стабильная дуга, хорошее формирование шва, минимальное разбрызгивание, превосходные сварочно-технологические свойства.
| Сплав, мас. % | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| Стандарт YB/T | 0.025 | 1.0~2.5 | 0.50 | 19.0~21.5 | 24.0~26.0 | 4.0~5.2 | 0.03 | 0.03 | 1.2~2.0 |
| Стандарт AWS | 0.025 | 1.0~2.5 | 0.50 | 19.0~21.5 | 24.0~26.0 | 4.0~5.2 | 0.03 | 0.03 | 1.2~2.0 |
| Примерное значение | 0.019 | 1.95 | 0.37 | 20.85 | 24.65 | 4.65 | 0.019 | 0.005 | 1.46 |
| Механические характеристики | Предел текучести, МПа | Предел прочности на растяжение, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/°C | Термообработка, °C × ч |
| Стандарт YB/T | — | — | — | — | — |
| Стандарт AWS | — | — | — | — | — |
| Примерное значение | — | 580 | 31 | 99/0 | — |
| Диаметр, мм | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| Ток, А (нижнее/горизонтальное положение) | 70-150 | 100-200 | 140-220 |
| Ток, А (вертикальное/потолочное положение) | 50-120 | 80-150 | 120-180 |
1. Следуйте общим рекомендациям по сварке сплошной проволокой для нержавеющей стали;
2. Защитный газ: 98% Ar + 2% O₂;
3. Поддерживайте межпроходную температуру ≤150 °C.